蘭州鋼結(jié)構(gòu)工程-鋼構(gòu)造生產(chǎn)加工質(zhì)量管理六大關(guān)鍵點
鋼構(gòu)加工的質(zhì)量把控主要體現(xiàn)在制作中的全過程跟蹤查驗操縱，有以下幾點：
1、鋼結(jié)構(gòu)圖紙推進(jìn)
推進(jìn)設(shè)計圖應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙對鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)、連接點結(jié)構(gòu)做好健全。剖析生產(chǎn)加工焊接變型及構(gòu)造承受力變型，明確提出對構(gòu)造的預(yù)變形處置措施。
蘭州市鋼構(gòu)加工詳盡注名構(gòu)件的序號、精準(zhǔn)定位尺、凈重、原材料等相關(guān)信息。要能代表出工程項目總體三維關(guān)聯(lián)、關(guān)鍵操縱座標(biāo)等宏觀經(jīng)濟(jì)信息內(nèi)容，這樣有利于安裝中..測量操縱。
根據(jù)實際起重吊裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行按段，并兼顧到組裝誤差，焊接收攏變型等多種因素，對施工必須焊接位置一定要在制造廠焊接，如幕墻預(yù)埋件，作業(yè)平臺。
2、鋼架結(jié)構(gòu)原料操縱
（1）建筑鋼材：應(yīng)全面檢查煉鋼廠開具的質(zhì)量證明書或檢測報告，成分、物理性能和其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。依據(jù)建筑鋼材質(zhì)量證明書與尺寸規(guī)格表逐張檢測、核查，并注意建筑鋼材表面品質(zhì)、薄厚、部分平整度，建筑鋼材端邊或斷裂面處不得有分層次、焊瘤等缺點。
（2）焊接原材料：所采用的焊接原材料要和本項目所使用的建筑鋼材相符合，因為不同類型的生產(chǎn)日期品質(zhì)通常存在一定的差別，應(yīng)按照要求分批進(jìn)行抽樣檢查。焊絲、助焊劑要存放恰當(dāng)，不可返潮，不然會嚴(yán)重影響操控的使用性能，并且會讓接頭物理性能產(chǎn)生不利影響。焊接原材料擺放時間太長或返潮后應(yīng)再次進(jìn)行焊接實驗
鋼構(gòu)加工
3、鋼架結(jié)構(gòu)下料制孔操縱
激光切割前建筑鋼材表面的潔凈度、平面度，激光切割尺寸、橫斷面的表面粗糙度、垂直角度、空缺深層及坡口角度等符合規(guī)定;安裝及焊接處表面需解決。
放樣：各部位和零件的拼裝，構(gòu)件預(yù)拼件拼裝都需要靠譜放樣工在生產(chǎn)加工表面和拼裝大樣版中進(jìn)行..放樣。放樣后需經(jīng)檢查員檢測，以保證構(gòu)件生產(chǎn)加工的幾何尺寸、視角準(zhǔn)確。
打孔模版、打孔后固定板、節(jié)點板與本身里的基準(zhǔn)點相匹配;孔軸力、孔位的偏位、孔位、同心度及垂直角度、孔邊、孔旁的表面品質(zhì)要嚴(yán)格把控。為了保證打孔精度品質(zhì)，選用模鉆時均需有放樣工放樣畫線劃到標(biāo)準(zhǔn)中心線和孔核心。
4、鋼架結(jié)構(gòu)安裝操縱
組塔等作業(yè)平臺與胎架強(qiáng)度、彎曲剛度、平整度和有關(guān)的焊接夾具;大樣圖及特別制作模套的尺寸;零部件材質(zhì)、序號、尺寸、尺寸精度、總數(shù)、聯(lián)接及焊接處表面解決;基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)點，十字軸線，零部件的安裝定位線;零部件的安裝部位、方位、視角、同軸度、垂直角度、拱度、焊縫的視角、鈍邊、空隙，墊片板密貼及接頭移位;安裝的順序及方式，放縫的焊接收攏及加工的剩余量;定位焊的尺寸、長短、間隔、部位、表面品質(zhì)。
構(gòu)件的組裝：構(gòu)件組裝就是指電弧焊前焊接精準(zhǔn)定位固定不動，組裝前解決配料開展糾正，由放樣工作人員劃到軸線、位置線，待驗收合格之后才準(zhǔn)焊接固定不動，需待檢測之后才準(zhǔn)交貨宣布焊接。
5、鋼架結(jié)構(gòu)糾正
糾正：糾正工作中圍繞鋼結(jié)構(gòu)加工的全過程，從下料前至下料、電弧焊、拼裝手工焊等均需糾正，以保證構(gòu)件的尺寸、品質(zhì)、樣子達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把控彎折、扭曲變形。
摩擦表面解決：構(gòu)件連接摩擦表面端部運(yùn)用數(shù)控車床銑平，摩擦表面經(jīng)拋丸清理機(jī)解決表面磨擦度，在大自然前提下使之造成鐵銹。摩擦表面生產(chǎn)加工與此同時應(yīng)使用同樣的材料及加工工藝制做試樣，然后進(jìn)行摩擦阻力實驗，以保證摩擦阻力做到相關(guān)要求。
構(gòu)件表面解決：處理后的零件、構(gòu)件、構(gòu)件應(yīng)均按照規(guī)定開展邊沿生產(chǎn)加工，清除毛邊、焊疤、焊接濺出物、污漬等，然后進(jìn)行表面查驗。待構(gòu)件制成品并去凈表面后，用拋丸除銹機(jī)開展表面防銹處理解決。
6、鋼架結(jié)構(gòu)品質(zhì)檢驗
編號、構(gòu)件號、中心軸線、零位線、1m標(biāo)高線等防偽標(biāo)志標(biāo)識及它們方向與位置。構(gòu)件的全長、橫斷面尺寸、彎曲度、扭曲度、拱度、兩邊的坡度、平面對角、施工工地焊接的焊縫，螺絲孔的孔位、部位尺寸是否達(dá)標(biāo)，構(gòu)件的外觀檢查及激光切割隨意旁的倒圓角等
當(dāng)前位置：
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